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“绿色停工是我们的目标!”

更新时间:2019-05-14 09:11

  

  从10月29日乙二醇装置退气停车,至11月3日大修全面铺开,连日来,中国石化湖北化肥公司环境信息公开二维码显示,总排在线实时监测数据均正常,意味着装置停工实现了“油不落地、气不上天、味不扰民”的绿色目标。

  今年大修事关湖北化肥扭亏脱困,涉及2054项常规检修、68项甩头投资项目,环保责任大、任务重。该公司坚持绿色低碳理念,在停工吹扫、置换、煮塔、钝化等环节,严格执行“零污染、零排放”方案,强化控污减排,狠抓风险管控,共抓大保护。

  根据停工节点,各装置塔、容器、储罐在退料前,保持低液位,减少停车过程中废液收集。对退料死角盲区,湖北化肥提前梳理排查,增加临时退料管线,通过输送泵回收至储罐;对低点导淋等无法倒空的残余物料,排放至地下罐、废液槽或装桶回收,严禁就地排放。

  废气治理是装置停工的重点难点。湖北化肥精打细算,“吃光榨尽”管道塔釜中残余废气,实现废气不上天、无异味,带来明显的经济效益和社会效益。

  据湖北化肥生产技术处生产管理高级主管吴睿介绍,采用错时停工的新方法,在尽可能延长装置生产时间的同时,使乙二醇装置尾气废气能在公用工程调节下,得到回收处理。公司通过改造,将乙二醇PSA单元吸附尾气送往燃料气管网,作为锅炉燃料,充分利用废气热值;富余解吸气则送往快锅,作为燃料气确保快锅热备。

  “每小时约有16000立方米的解吸气回收至系统中,减少了碳排放及火炬放空燃烧光污染,实现了能量循环利用。绿色停工是我们的目标!”吴睿说。

  煤气化净化装置停工后,湖北化肥将系统中残留变换气,作为硫回收装置主燃烧室燃料气。他们利用高温气流脱除催化剂上积存液硫,吹至各液硫排污口,至无硫排出为止。这样一来,废气成了宝,既避免火炬放空和异味产生,又有副产品硫黄产出,实现物尽其用。

  湖北化肥还紧盯停车退料时的气氨。该公司上马氨洗涤塔等环保设备,利用氨易溶于水的性质,将气氨回收成为氨水外卖。截至11月6日,湖北化肥氨洗涤塔共回收氨水约240吨,外卖氨水80吨。

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